激光三維切割機器人是目前效率較高的切割設備，它是由激光器、切割頭等組件構(gòu)成，設備參數(shù)對切割過程會造成影響，一些是由激光器和性能決定的，而另一些參數(shù)是需要根據(jù)需求進行調(diào)整的，下面給用戶介紹下參數(shù)調(diào)整的方法。

一、激光功率

激光功率是由切割材質(zhì)、厚度、速度等要求來決定的，功率對于厚度和切割寬度有著直接影響。功率越大，激光三維切割機器人能加工的材料厚度也增大，速度也會變快，相應的會加大切口寬度。

二、焦點的位置

造成切口寬度影響較大的因素是焦點的位置，若想要保持切割深度大、切口小，應將焦點保持在加工件下方1/3板厚處。

三、激光束的模式

切割理想模式是基模（高斯模），一般指激光三維切割機器人的功率在1000W以下。高階?；旌辖M成了多模，當功率相同時，多模表現(xiàn)的切割能力低、聚焦性能弱，而單模比多模的切割能力和效果都要好。

四、輔助氣體的選擇

運用氧氣來切割低碳鋼，利于鐵氧的燃燒，能夠達到速度快、質(zhì)量好、無掛渣出現(xiàn)。增大輔助氣體的壓力，會提升動能和排渣能力。另外輔助氣體的選擇是由材料、速度、材質(zhì)等因素來決定的。

五、切割噴嘴

激光三維切割機器人噴嘴的大小、形狀等不同，會對切割效率和效果造成影響。因用戶切割要求的不同，所選擇的噴嘴也是不一樣。噴嘴有圓柱形、錐形等形狀，通常運用氣流與光軸同心的吹氣方法，如果不同軸則會產(chǎn)生飛濺。為了保證正常切割，要控制噴嘴面與加工件保持在0.5-2.0毫米的距離。

六、焦距

切割厚鋼板時，達到切割面垂直度好，光束的焦距也要長。降低切割的速度，焦點深度大，光斑直徑增大。薄板加工時采用小焦距，這樣切割速度會變快，光斑小、功率密度大。

通過上面內(nèi)容的介紹，相信用戶已經(jīng)有了一些了解，切割速度和效果是由多種因素決定的，所以我們在使用激光三維切割機器人進行加工時，做到多觀察和總結(jié)。針對不同的切割要求，合理進行參數(shù)的調(diào)整，會帶來預想不到的效果。

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