對(duì)激光三維切割機(jī)的加工過程和效果、速度造成影響的因素有8點(diǎn)，分別是：輔助氣體的純度、流量、壓力等，下面就跟隨斯塔克的腳步詳細(xì)了解一下吧。

切割氧流在氣割中起到了重要的作用，它不僅使金屬燃燒，同埋將切口中的燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉。所以切割氧流參數(shù)影響切割過程，參數(shù)有：流量、純度、流速、壓力等。

1、流量

為了達(dá)到激光三維切割機(jī)的切割效果，需要供給反應(yīng)足夠的氧氣量，若流量不夠，金屬材料得不到充分的燃燒，會(huì)引起粘渣和速度降慢。增加氣流量，不僅提升了速度，而且獲得了好的切割效果，若超出界限值，會(huì)導(dǎo)致切割速度降低。所以保證氧流量在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)，切割鋼板時(shí)，速度不但提高了，切割面也會(huì)好。

2、純度

若輔助氣體氧氣的純度越高，燃燒速度也就越快，能夠加快激光三維切割機(jī)的切割速度。如果純度差，不僅會(huì)降低切割速度和質(zhì)量，而且會(huì)大大消耗氧氣量。

舉個(gè)例子：氧氣純度值自99.5%降到98%，不僅增加了50%的耗氣量，而且切割速度下降明顯，下降約25%。當(dāng)氧氣純度在95%以下時(shí)，則不能進(jìn)行氣割，純度達(dá)到99.5%以上時(shí)，能夠獲得沒有粘渣的切割口。氧氣的流量大，使金屬冷卻易造成粘渣，導(dǎo)致預(yù)熱不夠，引起切割中斷。

3、氧流狀況

要想獲得上下一致的切割質(zhì)量，使切口寬度、厚度方向相當(dāng)，就要使氧流在可擴(kuò)展范圍內(nèi)邊界線清晰、挺直狀態(tài)，呈圓柱形狀。相反的邊界線模糊、風(fēng)線較粗，則會(huì)降低速度，切割面會(huì)變差，也會(huì)粘附金屬熔渣。

4、壓力

提高切割氧的壓力，相應(yīng)也會(huì)增加流量和粘渣祛除能力，增大切割厚度。但是也不是壓力越大越好，當(dāng)增大到一定的壓力值時(shí)，厚度達(dá)到較大值，能夠切割的厚度卻縮減。

壓力較低時(shí)運(yùn)用普通切割嘴，增大壓力的同時(shí)，速度提高，如果超0.3mpa的壓力值后，速度居然下降了。壓力處于擴(kuò)散型切割噴嘴的符合范圍內(nèi)，增加壓力后，氧流和動(dòng)量也會(huì)提升，所以擴(kuò)散型噴嘴比普通噴嘴相比較，會(huì)提升切割的速度。

5、傾角

增大切割傾角，會(huì)加快切割的速度，但是如果傾角達(dá)到極限角度時(shí)，將速度調(diào)到極大后，同時(shí)增大傾角，切割速度居然會(huì)下降，所以傾角與激光三維切割機(jī)的噴嘴類型、加工材料厚度等有直接關(guān)系。

6、火焰性能

當(dāng)火焰太強(qiáng)，會(huì)在切口上部出現(xiàn)熔塌，同時(shí)會(huì)粘附熔滴（呈珠粒狀），加工面的效果很不好，會(huì)有粘渣在下部邊緣處。當(dāng)火焰太微弱時(shí)，會(huì)降低切割的速度，導(dǎo)致切割過程中斷，有回火和增加后拖量的問題出現(xiàn)。

7、切割材料溫度和狀況

若切割材料原來溫度高，會(huì)使氧消耗量減少，提升切割速度。如果材料表面有銹或者氧化狀況出現(xiàn)，輕者降低速度，重者中斷激光三維切割機(jī)的切割。

8、熔渣的黏性程度

黏性程度低，則流動(dòng)性較好，切割氧可將其吹走，能夠加快切割的速度。

通過上面我們了解到，激光三維切割機(jī)的加工過程與許多因素有關(guān)，其中有一些通常是我們不了解的，或者是了解很不準(zhǔn)確的，所以我們要在平時(shí)切割中多積累，通過摸索出較佳的參數(shù)，提高設(shè)備的性能和效果。

安徽斯塔克機(jī)器人是生產(chǎn)、研制和出售激光三維切割機(jī)的現(xiàn)代化企業(yè)，擁有十余年的研制及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在技能以及整合方面有獨(dú)到之處。公司自成立以來，時(shí)刻關(guān)注激光切割技能的研制與客戶的需求，致力于為用戶提供完善的金屬加工解決方案。